不锈钢清洗剂
不锈钢清洗剂

1、产品性能
本品属低泡型水基型清洗剂,是由多种表面活性剂、渗透剂及助剂复配而成,具有渗透、乳化、分散、剥离功能。专为不锈钢零部件的生产工艺清洗而开发,对油脂、油污及混合污垢具有优良的清洗作用。

2、产品特性

2.1.经济性:属浓缩型产品,低浓度稀释使用,平均清洗成本低。

2.2.高效性:脱脂除油效果好、速度快。

2.3.兼容性:不锈钢专用,对其他黑色金属也没有腐蚀性。

2.4.适用性:低泡性特别适合喷淋清洗机,同时也适用超声波清洗机。

2.5.环保性:不含磷酸盐,对环境安全。

3、技术参数

序号

参数名称

参数

参照标准

1

外观

无色透明液体

目测

2

气味

轻微气味

感观

3

密度(g/mL)

1.10

GB/T 2540-81

4

PH

14

GB8978-1996

5

净洗率(5%溶液,80℃)

99%

QB/T2117-1995

4、基本用途:

4.1适用于不锈钢及其金属制品的除油脱脂清洗。

4.2也可适用于碳钢、合金钢、铸钢等材质的金属零部件表面残留加工油污、油脂的清洗。

5、工艺参数的确定

根据污垢组成、污物残留量、清洁度要求、清洗方式、干燥方式等,及在线实验情况确定使用温度、使用比例、清洗时间等工艺参数。建议如下:

温度:在70℃-80℃之间进行调整;

浓度:按5%-8%的比例用水稀释使用。

时间:一般时间在5分钟左右,极端状况下10分钟以上。

6、使用方法

6.1.喷淋清洗:将本品按确定比例加入喷淋清洗机,洗净后进行漂洗,清洗结束后按生产工艺要求转入后道工序。

6.2.浸泡清洗:将本品稀释后浸泡,洗净后进行漂洗,然后按生产工艺要求转入后道工序。

6.3.超声波清洗:将本品按已确定的比例加入超声波清洗机,洗净后进行漂洗,清洗结束后按生产工艺要求转入后道工序

7、槽液管理

7.1.随着连续的工作,槽液的有效成分会逐渐下降,正常情况下每间隔4小时应添加配槽量的1/10;或用酸度仪检测槽液的酸碱度,和配槽时的PH值相比,每当槽液的PH值下降0.5值时,应及时添加配槽量的1/10,以补充槽液的有效含量。

7.2. 经过一段时间的使用,槽液的含油量会逐渐饱和,槽液老化,清洗力下降,此时应将槽液全部排放,重新配置。具体操作可用含量仪检测槽液的含油量,数据在使用取得。

8.注意事项

8.1.本产品为碱性,故操作时严禁皮肤直接接触。

8.2.如不慎溅到手上或脸上,请用水冲洗;若溅到眼镜时,请用水冲洗后就医。

9.包装储存

本产品采用25升塑料桶包装,有效期二年。